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　　機(jī)床在高速切削理論的實(shí)踐下，紛紛采用輕量化設(shè)計(jì)，高加速，高切削速度，小切深，快進(jìn)給的設(shè)計(jì)理念。電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、直驅(qū)擺角銑頭目前基本上成為上主流的五軸數(shù)控機(jī)床的標(biāo)配。這一趨勢(shì)主要內(nèi)在原因是基于力矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在速度、精度和精度保持性方面與傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)表現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢(shì)，特別是在設(shè)備減速過程中具有能量回饋電網(wǎng)的可能性。

　　雙向銑頭電氣系統(tǒng)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)技術(shù)，充分結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原理，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段和工具。使機(jī)床性能可靠，操作方便，控制自如，具有中文支持、故障自診斷、自動(dòng)報(bào)名提示等功能，機(jī)床電氣系統(tǒng)有效地集成了人機(jī)安全的保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)了多操作人員和機(jī)床的佳保護(hù)，其它電氣元件選用國(guó)產(chǎn)或合資產(chǎn)品，以保證機(jī)床長(zhǎng)期*穩(wěn)定運(yùn)行。雙向銑頭可調(diào)整式人性化操縱站，使用靈活方便。集成的機(jī)床控制面板，通過節(jié)省接線極大地降低了機(jī)床故障率，配備可移動(dòng)式手脈，配備三色警示燈，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床有效監(jiān)控。

　　通過以往的加工經(jīng)驗(yàn)可以對(duì)雙向銑頭的研究在一定程度上有所改進(jìn)，銑床主軸是靠齒輪進(jìn)行傳動(dòng)的。銑床銑頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方式有多種多樣，每種機(jī)床銑頭的形式都不盡相同。雙向銑頭的傳動(dòng)方式也是多種多樣，雙向銑頭主軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)形式采用集中式傳動(dòng)，主軸變速系統(tǒng)采用多聯(lián)滑移齒輪變速。齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠、壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，齒輪機(jī)構(gòu)是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用zui廣泛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

　　主軸安裝在主軸套筒中，前支持采用雙列圓柱滾子軸承，承受徑向力后支承采用一對(duì)角接觸球軸承，面對(duì)面安裝，承受徑向力和兩個(gè)方向餓軸向力，并使主軸軸向定位。主軸的軸向移動(dòng),主軸套筒裝在雙向銑頭本體的大孔中，套筒能帶著主軸一起作軸向移動(dòng)，它由雙向銑頭旁邊的手輪操作，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，經(jīng)過一對(duì)圓錐齒輪，使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過固定在套筒上的螺母及托架帶動(dòng)套筒軸向移動(dòng)。當(dāng)加工精度要求較高時(shí)，還可以在螺母托架上安裝千分表，以便觀察和檢查。主軸的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪不是直接裝在主軸上，而是裝在套筒上，軸套通過一對(duì)角接觸球軸承支承在本體上。